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質(zhì)量控制是蠟模車(chē)間的一項重要工作，鑄件有很多缺陷是由于前制程蠟模引起，一旦出現問(wèn)題，產(chǎn)品已流通到后續各個(gè)部門(mén)，無(wú)法或很難處理，所以控制蠟模車(chē)間的質(zhì)量是做好鑄件質(zhì)量的前提，本文針對中溫模料結合我司經(jīng)驗，淺談以下幾點(diǎn)：

　　一、 為穩定制蠟車(chē)間的蠟料性能,我司針對原高溫脫水工藝的缺點(diǎn)改為靜置放水及液壓機脫水工藝，蠟料的雜質(zhì)，灰分大大減少，質(zhì)量得到保證

　　二、 確認設備是否正常使用，要及時(shí)維修及每年進(jìn)行年檢

　　A：確保射蠟機的溫度儀、壓力表正常

　　B：液壓、空壓機運作正常

　　C：冰水機溫度要求規定范圍，輸蠟管及蠟缸保溫正常

　　總之，確保一臺射蠟機各參數是標準的，當其它設備有問(wèn)題時(shí)，可用這臺機器對照校正

　　三、 蠟件的質(zhì)量控制

　　3.1蠟件外觀(guān)、確保不出現下以下幾種外觀(guān)缺陷

　　A) 蠟流紋，表面粗糙

　　B) 蠟有裂痕

　　C) 有氣泡，白蠟

　　D) 飛邊大，尤其是分模線(xiàn)的地方(模具磨損)

　　E) 陶芯在蠟模中斷裂或水溶芯有殘留

　　F) 凹陷(模具、蠟溫度太高，壓力不足，進(jìn)蠟口位置不對或者太小，沒(méi)有放激冷塊或放冷蠟)

　　G) 變形(通常射蠟時(shí)間短或取模方式不正確引起)

　　H) 未射滿(mǎn)

　　I) 模具不良