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工藝流程繁瑣，制作周期長(cháng)。注塑模具成型設計制造過(guò)程中需要了解所要制作零件的形狀、性能和尺寸，利用模具的特定形狀去復制、加工、制造，最終得到所需零件尺寸和形狀。模具通常是由定模、動(dòng)模、滑塊等部分組成，然而在定模、動(dòng)模中又需要若干個(gè)組件。為了達到模具形狀和位置的相對精度要求，在加工過(guò)程中必須采用專(zhuān)業(yè)的配制方法。工種多、模型各式各樣、工序繁瑣、工藝流程長(cháng)，這些都是注塑模具成型設計制造的特點(diǎn)，而這長(cháng)長(cháng)的工藝流程需要花費較長(cháng)時(shí)間來(lái)完成。因此，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中應盡量減少手工制作，更多采用現代先進(jìn)的自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)。